在陶瓷烧成过程中，黑斑点是主要缺陷之一。其不仅影响了产品的表面质量，而且降低了产品的白度，降低了产品质量等级。黑斑点缺陷严重时，还将影响产品的交单、企业的信誉、企业的效益和职工的收人。那么如何消除黑斑点缺陷呢　根据我厂消除黑斑点缺陷的经验，造成黑斑的主要原因有：

　　1．人工除铁时，清洗磁棒、磁芯不及时，不干净。2．利坯工在工作场地挫刀，严重污染了工作场地，且铁质被带到坯体上及带入回笼泥中。3．自来水中有含铁质的泥沙。4．工作场地的铁窗锈迹污染及化浆池、桶的铁锈污染。5．运泥车生锈，车面有生锈的铁钉或车面有杂质。6．釉料中含有杂质。7．水玻璃、腐植酸纳中含有铁质。当然还与原料含铁量高，球石不干净，落地泥进入练泥机，进入原料车间过筛除铁者、练泥场所练泥者的鞋子不干净而带人杂质，旋坯时混入杂质等等原因有关。

采取如下措施，可以取得较理想的效果。

　　1．严格按规定清洗磁棒，按规定摆放磁棒，每10分钟必须清洗磁棒一次。2．安排一专用场地用来挫刀，严禁在工作场地挫刀。3．定期清理并油漆铁窗，洗化浆池、桶处法兰，防护角铁以及工作地内有铁锈的物件。4．运泥车必须经常清理并油漆，车面不允许有生锈铁钉，车面在放泥前必须冲洗干净。5．球磨、练泥用水必须过300目筛，洗水盆必须加磁铁且必须定时清洗磁铁。6．原料车间必须严格按工艺要求过筛除铁，送入成型车间的釉浆必须过筛，回笼釉必须除铁过筛，兑釉用的自来水必须过300目的筛子。对于浸釉工种，必须做到勤过筛勤换釉，且浸釉前必须先除铁过筛。7．水玻璃在使用前必须过250目筛，且必须用磁棒吸铁；使用腐植酸钠时必须用水稀释后过300目筛且必须用磁棒吸铁。